합성목재 제조 생산 과정

합성목재 생산 과정

1.목분재건조 : 건조된 목분을 함수율이 4~8% 이하가 되도록 재건조 합니다.

2.배합기 혼합 : 목분 + PE 또는 PP + 첨가제를 정해진 비율대로 투입하여 약 200℃의 열을 가하여 혼합 및 배합.

3.압출기투입 : 혼합된 반죽을 압출기에 투입시켜 실린더를 통해 금형 밖으로 배출

4.브러싱 : 실린더 / 금형을 통과한 합성목재는 매끄러운 표면으로 나오기 때문에 브러싱을 통해 목재와 비슷하게

표면을 거칠거칠하게 만듬

5.절단 : 정해진 규격으로 절단

6.검사 : 제품이 규격에 맞는지 검사

7.포장 : 검사에 통과한 제품을 파렛틍에 포장

합성목재는 목분과 수지를 결합하여 생산합니다.

합성목재 제조 생산 공정 : 압출 - 냉각 - 인취 - 절단 - 적재

압출기 : 합성목재를 고온의 온도에서 믹싱시켜 금형에서 뽑아냄

금형

냉각기
고온의 합성목재를 일정 온도의 냉각수가 순환되면서 합성목재를 냉각시켜 줍니다.

인출기
압출기의 힘으로 합성목재를 끝까지 보내기가 힘들어 중간에 일정한 속도로 합성목재를 이동시켜주는 장치

성형기
위쪽 엠보기와 아래쪽 엠보기의 무늬에 따라 합성목재에 일정한 무늬를 찍어냅니다.

절단구간

일정한 길이에 맞춰 합성목재를 절단합니다.
절단된 합성목재를 파렛트 위에 적재하여 배송됩니다.

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